СКД11 ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ
- pinxin
- хуанши
- в течение 30-45дней
- 5000 тонн/тонн в месяц
SKD11 — это штамповая сталь общего назначения для холодной штамповки с высокой износостойкостью и ударной вязкостью, инструментальная сталь с высоким содержанием углерода и хрома, а также рафинированная сталь, подвергнутая вакуумной дегазации. Сталь чистая, имеет хорошую прокаливаемость и небольшую деформацию при закалке.
Сталь СКД11 разупрочнена сфероидизирующим отжигом и обладает хорошей обрабатываемостью. Частицы карбида мелкие и однородные. Нет необходимости беспокоиться о специальном добавлении молибдена и ванадия, которые являются элементами, усиливающими закалку и растрескивание.
SKD11 производится сталелитейными заводами Hitachi и Datong. SKD11 компании Hitachi выпускается под торговой маркой SLD (последняя улучшенная версия называется SLD-MAGIC), а торговая марка Datong Steel Plant — DC11. Оба имеют фабрики на материке и являются самыми известными в отрасли, а цены также самые высокие. Сталь представляет собой закалку штампов холодной штамповки с воздушным охлаждением, широко используемую во всем мире. Выплавленный в электрической печи и переплавленный в электрошлаке, он имеет высокую чистоту, лучшую ударную вязкость, однородную структуру, хорошую жаропрочность, ударную вязкость и стойкость к высокотемпературной усталости, а также может выдерживать внезапные перепады температуры.
High hardness, high wear resistance eutectic carbide uniform, good toughness, not easy to crack, the hardness after quenching>62HRc. Время обработки азотированием при 525℃ составляет 20ч/30ч/60ч, глубина слоя азотирования 0,25мм/0,30мм/0,35мм, поверхностная твердость детали 1250HV; время обработки азотированием при 570 ℃ составляет 2 часа, а глубина слоя азотирования составляет 10 ~ 20 мкм, поверхностная твердость детали составляет 950HV.
Химический анализ SKD11 (%):
| С | Мн | А также | Кр | В | Мо | п | С |
| 1,40-1,60 | 0,15-0,45 | 0,10-0,40 | 11,0-12,0 | 0,20-0,50 | 0,70-1,20 | ≤0,03 | ≤0,03 |
SKD11 Соответствующий класс
Китай GB, стандартный сорт Cr12Mo1V, Китай, Тайвань, CNS, стандартный сорт SKD11, немецкий стандарт DlN, номер материала 1.2601, немецкий стандартный сорт DIN X165CrMoV12, японский стандарт Jis SKD11, Южная Корея Ks, стандартный сорт STD11, итальянский UN1, стандартный сорт X165CrM0W12KU, Швеция, стандартный сорт SS 2310 , Испания, стандартная марка UNE X160CrM0V12, американская стандартная марка AISi/SAE D2, российская стандартная марка roCT X12M.
характеристика
1. Хорошая прочность и ударная вязкость при высоких температурах, лучшая износостойкость, легко режется;
2. SKD11 — это разновидность стали для холодной штамповки с хорошим балансом прочности, ударной вязкости и термостойкости. В последние годы, с развитием изотропных продуктов, он постепенно развивался до высокой прочности и других аспектов. Это может увеличить срок службы и производительность штампа. Он более стабилен, прост в обработке и меньше деформируется при термической обработке.
Особенности складного изделия
(1) Выполняется вакуумная дегазация и очистка, поэтому внутреннее качество очень чистое.
(2) Хорошая обрабатываемость.
(3) Хорошая прокаливаемость, охлаждение на воздухе может закалить, не нужно беспокоиться о растрескивании при закалке.
(4) Деформация при термообработке очень мала, отклонение при закалке очень мало, и это больше всего подходит для пресс-форм с требованиями к точности.
(5) Превосходная износостойкость, наиболее подходящая для пробивки штампов из нержавеющей стали или высокотвердых материалов.
(6) Хорошая прочность.
использовать
SKD11 является наиболее широко используемым материалом для форм для литья под давлением алюминия и цинка. Эта сталь содержит вольфрамовую высокотемпературную стойкую высококачественную легированную сталь, подходящую для горячих работ, форм для литья под давлением из алюминия, магния, цинка, медных сплавов, канавочных ножей, ножниц и операций горячей ковки, пластиковых форм, разверток для горячей работы, прокатных ножей, общие штампы для горячей штамповки, штампы для горячего болта, горячие инструменты и т. д.
Складной метод использования
Используется в"закаленный + отпущенный"государство
Использовать в состоянии"закалка + обработка холодом + отпуск"(подходит для требований высокой точности и стабильности размеров)
Использовать в состоянии"закалка + отпуск + азотирование"(подходит для высоких требований к твердости поверхности)
При резке материала скорость пильного диска не должна быть слишком высокой, подходящей является 25 м/мин, а эффективность пиления поддерживается на уровне около 9 см2/мин ~ 20 см2/мин.
Складывание типовых приложений
Используется для изготовления пластиковых форм, ножниц, дисковых пил, металлических штампов, формовочных роликов.
Производство штампов для холодной или горячей обработки, кромок барабанов, шаблонов резьбы, штампов для проволоки, штампов для пробивки сердечников трансформаторов, ножей для резки листовой стали, барабанов для формования стальных труб, специальных формовочных цилиндров, штампов для гвоздей и т. д.
Высокопроизводительная вырубная матрица, вырубная матрица, штамповка для тонкого стального листа толщиной ≤6 мм
Всевозможные ножницы, инкрустированные детали, резьбонакатные плашки.
Стойкость к холодной высадке ползуна, штамповке для глубокой вытяжки, штампу для холодной экструзии.
Форма из термореактивной смолы, обычная пластиковая форма.
