1,2379 толстолистовой прокат
- pinxin
- хуанши
- в течение 30-45дней
- 5000 тонн/тонн в месяц
1.2379 — инструментальная сталь с содержанием углерода 1,5%, содержанием хрома 11,5% и твердостью до 60HRC после термической обработки. Это разновидность полунержавеющей стали. Сталь D2 обладает хорошей износостойкостью и умеренной ударной вязкостью. Недостатком является недостаточная коррозионная стойкость. Это разновидность стали, которая больше подходит для практического использования. Боб Дозье любит использовать D-2. Сталь Д2 — высокоизносостойкая, малодеформируемая штамповая холоднодеформируемая, ветровлагозащищенная инструментальная сталь. Сталь D2 может использоваться для изготовления штампов для холодной обработки с большим поперечным сечением, сложной формы, высокой ударопрочностью и высокой износостойкостью, таких как штампы для листов кремнистой стали, ножницы для холодной резки, штампы для обрезки и т. Д.
Химический состав % стали 1.2379
С | И | Мн | п | С | Кр | Мо | В |
1,45 - 1,70 | 0,10-0,60 | 0,20-0,60 | максимум 0,03 | максимум 0,03 | 11,0 - 12,0 | 0,70 - 1,00 | 0,70 - 1,00 |
Основная информация
1.2379 Высокоуглеродистая и высокохромистая штамповая сталь для холодной штамповки, широко используемая в мире, представляет собой ледебуритную сталь с высокой прокаливаемостью, прокаливаемостью и высокой износостойкостью; хорошая стойкость к высокотемпературному окислению, устойчивость к ржавчине после закалки и полировки. Хорошая емкость, небольшая деформация при термообработке.
твердость
Отжиг ≤255HB, диаметр отпечатка ≥3,8 мм;
Закалка ≥59HRC
Спецификация термообработки
Закалка, предварительный нагрев 820 ± 15 ℃, нагрев 1000 ± 6 ℃ (соляная ванна) или 1010 ± 6 ℃ (атмосфера управления печью),
Поддержание тепла в течение 10-20 минут, охлаждение на воздухе, закалка при 200 ± 6 ℃.
Характеристики материала
Сталь 1.2379 представляет собой высокоизносостойкую сталь для холодной штамповки с микродеформацией, которая относится к ветрозащитной инструментальной стали. Массовая доля углерода в этой стали достигает 1,5 %, а массовая доля хрома достигает 11,5 %. После термической обработки твердость может достигать 60HRC, но пластичность, ударная вязкость и стойкость к ржавчине относительно слабы, а поверхность стали трудно полировать до зеркального блеска. С развитием изделий для холодной штамповки в направлении высокой точности, высокой эффективности и множества разновидностей стали для литейных форм должны иметь лучшую износостойкость и ударную вязкость. По сравнению со сталью Х12МФ химический состав этой стали повышен за счет Мо и V, что изменяет литейную структуру стали и улучшает морфологию кабошонита. Прочность, ударная вязкость и износостойкость лучше, чем у стали Cr12MoV, что улучшает использование пресс-форм. жизнь. Поскольку предел текучести и сопротивление пластической деформации этой стали выше, чем у стали Х12МФ, ее характеристики ковки и термопластическая формуемость несколько хуже, чем у стали Х12МФ.
Эталонный сорт
Стандартный класс Китая ГБ Cr12Mo1v1
Американский стандарт ASTM /УНС класса D2/T30402,
Стандартный класс Международной организации по стандартизации (ИСО ) 160CrMoV12,
Немецкий стандартный номер материала DIN 1.2379,
Марка немецкого стандарта DIN X155CrMoV12-1,
Французский стандарт класса НФ X160CrMoV12,
Британские стандартные марки БС БД2 ,
Стандартный бренд Японии JIS СКД11 ,
Хитачи (HITACHI ) стандартная комплектация SLD ,
ДАЙДО стандартный сорт DC11 ,
Япония Фуджицу (НАХ1 ) стандартный сорт CDS11 ,
австрийский Байлу (БЕЛЕР ) стандартный сорт K110,
Швеция АССАБ (АССАБ) стандартная комплектация XW41
Сфера использования
Подходит для инструментальных сталей со сложными и возможными деформациями, различных штампов для холодной штамповки с высокой износостойкостью и долгим сроком службы, ножей для холодной резки, пластин для накатки резьбы; холодное формование экструзией, волочильные штампы, листы из нержавеющей стали и материалы высокой твердости. Режим и т. д.
Типичное применение
1) Он используется для глубокой вытяжки задней крышки компрессора холодильника, твердость при закалке составляет 56~58HRC.
2) Чтобы увеличить срок службы прокатного материала из плоской стали D2 для холодной штамповки, был принят метод добавления редкоземельных элементов, износостойкость и ударная вязкость стали значительно улучшились, чтобы достичь цели улучшения срок службы плоского стального проката с круглой матрицей.
3) Поскольку содержание V и Мо в стали 1.2379 выше, чем в стали Cr12MoV, она имеет лучшие общие характеристики, в то время как традиционная сталь Cr12MoV будет постепенно заменяться.
4) Накатное колесо и внестадийная регулировочная пластина холодной штамповки штампа из стали D2 могут увеличить срок службы в 5-6 раз по сравнению со сталью Cr12MoV.
