1.2510 инструментальная сталь
- pinxin
- хуанши
- в течение 30-45дней
- 5000 тонн/тонн в месяц
Сталь 1.2510 Немецкая износостойкая масляная сталь с микродеформацией, эта сталь представляет собой марганцевую, хромовую, вольфрамовую легированную сталь, высококачественную недеформационную инструментальную сталь для холодной обработки. Сталь представляет собой превосходную закаленную в масле литейную сталь с хорошей ударной вязкостью, стойкостью к размягчению при отпуске, характеристиками механической обработки, сохранением ударной вязкости, высокой прочностью на сжатие и небольшой деформацией при термообработке.
Химический анализ стали 1,2510 (%):
С | Мн | А также | Кр | В | В | п | С |
0,90-1,05 | 1.00-1.20 | 0,15-0,35 | 0,50-0,70 | 0,05-0,15 | 0,50-0,70 | ≤0,03 | ≤0,03 |
Введение
(1) Характеристики штамповой стали Немецкая износостойкая масляная сталь с микродеформацией, эта сталь представляет собой сталь из марганцевого, хромового, вольфрамового сплава, высококачественную недеформационную инструментальную сталь для холодной обработки. Сталь представляет собой превосходную закаленную в масле литейную сталь с хорошей ударной вязкостью, стойкостью к размягчению при отпуске, характеристиками механической обработки, сохранением ударной вязкости, высокой прочностью на сжатие и небольшой деформацией при термообработке.
При закалке и закалке размер чрезвычайно стабилен. После закалки твердость и ударная вязкость поверхности чрезвычайно высоки, с высокой износостойкостью и хорошими свойствами ковки и закалки.
При шлифовке формы после отпуска, чтобы предотвратить появление трещин при шлифовании и размягчение поверхности, необходимо уделять внимание достаточному охлаждению, правильному давлению шлифования и разумной технологии обработки.
Если пресс-форма подвергается электроэрозионной обработке после закалки и отпуска, то завершающий этап тонкой электроэрозионной обработки следует выполнять при малом токе и высокой частоте. После электрического разряда поверхность формы должна быть отшлифована, чтобы удалить"Белый слой электроэрозионной обработки", и следует добавить еще одну закалку. Температура отпуска примерно на 25°C ниже, чем раньше.
(2) состояние поставки и состояние твердости и состояния мягкого отжига, твердость ≤230HBS.
(3) Обратитесь к соответствующему номеру стали моей страны, стандартному номеру стали GB 9CrWMn, моей стране, Тайваню, стандартному номеру стали CNS SKS3, немецкому стандартному номеру стали Saarster GS GS510, немецкому стандартному номеру стали DIN 100MnCrW4, немецкому стандартному номеру материала DIN 1.2510, шведскому UDDEHOLM Стандартная сталь ARNE, ASSAB Стандартная сталь ASSAB, номер DF-3, Стандартная сталь Швеции SS, номер 2140, Стандартная сталь Японии, номер JIS SKS3, Японская стандартная сталь Datong DAIDO, номер стали GOA, Южная Корея, стандартная сталь KS, номер STS3, Американская стандартная сталь ASTM/UNS Нет 01/T31501, Международная организация по стандартизации Стандартная сталь ISO № 95MnWCr1, Французская стандартная сталь NF № 90MnWCrV5, Российская стандартная сталь OCL № 9XBГ, Британская стандартная сталь BS № BO1.
(4) Стандартная температура мягкого отжига составляет 750~800 ℃, скорость охлаждения 10~20 ℃/ч, медленное охлаждение в печи примерно до 600 ℃, охлаждение на воздухе вне печи, твердость ≤215HBS.
(5) Стандартная температура отжига для снятия напряжения составляет 650 ℃, и печь остывает медленно.
(6) Нормальная закалка и отпуск, температура закалки 780~820℃, закалка в масле, температура отпуска 200℃/300℃/400℃, твердость при отпуске 62HRC/58HRC/52HRC.
(7) Рекомендуемые характеристики закалки и отпуска, температура предварительного нагрева закалки 600~650 ℃, время выдержки 20 мин/25 мм. Температура аустенизации 800~850℃, время выдержки 20мин/25мм, масляное охлаждение.
Температура отпуска 150~200℃, каждые 25 мм выдерживают около 30 минут, воздушное охлаждение.
Когда температура отпуска составляет 250 ℃, твердость составляет 58 ~ 59HRC, а ударная вязкость лучше; когда температура отпуска составляет 200 ℃, твердость составляет 60 ~ 61HRC, а твердость выше.
Типичные примеры применения
① Подходит для изготовления износостойких и недеформируемых форм для холодной обработки, таких как формы для штамповки листов и формы для тиснения ювелирных изделий.
② Он в основном используется для всех видов штампов для штамповки металла и формовочных инструментов, таких как штампы для режущих ножей, втулки для штампов.
③ Режущие ножи, деревообрабатывающие режущие инструменты и т. д.
④ Его можно широко использовать в качестве режущего инструмента.
⑤ Формы для литья абразивных материалов, небольшие пластиковые формы и т. д.