Кованый плоский Cr12MoV
- pinxin
- хуанши
- в течение 30-45дней
- 5000 тонн/тонн в месяц
Штамповая сталь холодной обработки, прокаливаемость стали, твердость при закалке и отпуске, износостойкость и прочность выше, чем у D3. Различные холодноштамповочные штампы и инструменты сложной формы и тяжелых условий работы, такие как пробивные штампы, обрезные штампы, фальцевальные штампы, штампы для глубокой вытяжки стали, циркулярные пилы, стандартные инструменты и калибры, резьбонакатные штампы и т. д.
Химический анализ Cr12MoV (%):
С | Мн | А также | Кр | В | Мо | п | С |
1,50-1,70 | ≤0,40 | ≤0,40 | 11,0-12,5 | 0,15-0,30 | 0,40-0,60 | ≤0,03 | ≤0,03 |
Cr12MoV Область применения
Штамповая сталь холодной обработки, прокаливаемость стали, твердость при закалке и отпуске, износостойкость и прочность выше, чем у D3. Используется для изготовления различных штампов и инструментов для холодной штамповки с большими поперечными сечениями, сложной формы и тяжелых условий работы, таких как штампы для штамповки, обрезные штампы, подшивочные штампы, штампы для глубокой вытяжки стальных листов, циркулярные пилы, стандартные инструменты и калибры, резьбонарезные станки. умереть и т.д.
Доступность Cr12MoV
Ассортимент поставки включает горячекатаные материалы, поковочные материалы, холоднотянутые материалы, горячекатаный стальной лист и холоднотянутую стальную проволоку.
Cr12MoV Соответствующая марка
Китай Стандартные марки GB: Cr12mov, Китай, Тайвань, cNS, стандартный сорт SKD11, немецкий стандартный материал DlN, номер 1.2601, немецкий стандартный сорт DIN x165CrMoV12, японский стандартный сорт Jis sKD11, Южная Корея, стандартный сорт Ks sTD11, итальянский стандартный сорт UN1 x165CrM0W12KU, Швеция, стандартный сорт SS 2310, испанский стандарт UNE, марка X160CrM0V12, американский стандарт AISi/SAE, марка D2, российский стандарт ROCT, марка X12M.
Cr12MoV Физические свойства
Электропечное вакуумное рафинирование, поковочная заготовка, равномерный эвтектический карбид, высокая прокаливаемость, высокая износостойкость, высокая ударная вязкость, малая объемная деформация при закалке; поэтому его рыночное потребление очень велико.
① Уменьшить содержание элементов Cr, Mo, V, напрямую снизить стоимость, а также серьезно повлиять на производительность, например, используя Cr8, D3 в качестве Cr12MoV;
② Измените метод производства, используйте печь промежуточной частоты вместо рафинирования в электропечи, что приводит к чрезмерным примесям компонентов, используйте метод непрерывного литья вместо сфероидизирующего отжига, уменьшите коэффициент прокатки и другие методы для снижения затрат, и в конечном итоге клиент не может получить материал при использовании до ожидаемого эффекта сокращается срок службы формы, что непосредственно приведет к растрескиванию и слому.
Cr12MoV Механические свойства:
Твердость: отжиг, 255-207HB (14-25BRC), диаметр отпечатка 3,8-4,2 мм; закалка, ≥60HRC
Использование Cr12MoV
Прокаливаемость, твердость, прочность и ударная вязкость штамповой стали Cr12MoV после закалки и отпуска выше, чем у D3. Заготовки диаметром 300-400 мм и менее могут подвергаться полной закалке, с небольшой закалочной деформацией, но плохой высокотемпературной пластичностью. Cr12MoV в основном используется для изготовления композитных форм и инструментов с большими поперечными сечениями, сложной формой и большими рабочими нагрузками. Такие как пробивной штамп, обрезной штамп, подшивной штамп, стальной лист и т. Д.
Спецификация термообработки Cr12MoV
Характеристики термической обработки:
1. Закалка, масляное охлаждение 950-1000℃;
2. Закалка 1020℃, отпуск при 200℃ в течение 2ч.
Металлографическая структура: мелкозернистый перлит + карбид.
Статус поставки: Сталь поставляется в отожженном состоянии.
Спецификация на размягчение формованных заготовок методом холодной экструзии
Используйте железные опилки для защиты и нагрева, температура составляет 760-780 ° C, время - 10 часов, печь холодная, твердость - 196HBW, и холодная экструзия может быть реализована плавно.
Спецификация обычного изотермического сфероидизирующего отжига
850~870℃×3-4ч, охлаждение до 740-760℃×4-5ч изотермическое с печью, воздушное охлаждение после печи, твердость ≤241HBW, эвтектический карбид класса ≤3
Лучшая изотермическая температура 740-760°C, время ≥4-5ч
Спецификация сфероидизирующего отжига
(860±1ü)°C×2-4ч, охлаждение в печи со скоростью охлаждения 30°C/ч, (740±10)°cx 4-6ч, медленное охлаждение с печью до 500~600°C, охлаждение на воздухе после печь. Твердость 207-255HBW.