СПЕЦИАЛЬНАЯ СТАЛЬ

1.2379 — инструментальная сталь с содержанием углерода 1,5%, содержанием хрома 11,5% и твердостью до 60HRC после термической обработки. Это разновидность полунержавеющей стали. Сталь D2 обладает хорошей износостойкостью и умеренной ударной вязкостью. Недостатком является недостаточная коррозионная стойкость. Это разновидность стали, которая больше подходит для практического использования. Боб Дозье любит использовать D-2. Сталь Д2 — высокоизносостойкая, малодеформируемая штамповая холоднодеформируемая, ветровлагозащищенная инструментальная сталь. Сталь D2 может использоваться для изготовления штампов для холодной обработки с большим поперечным сечением, сложной формы, высокой ударопрочностью и высокой износостойкостью, таких как штампы для листов кремнистой стали, ножницы для холодной резки, штампы для обрезки и т. Д.

DIN 1.2367 ESR представляет собой хромомолибденованадиевую легированную инструментальную сталь для горячих работ с высокой
сопротивление термической усталости. Он был очищен с помощью процесса ESR для обеспечения высочайших стандартов качества зерна.
размер, сегрегация, микрочистота и чистота. EN DIN 1.2367 отличается высокой изотропностью, поэтому поперечная
устойчивость часто в три раза выше по сравнению с обычным EN DIN 1.2367. Кроме того, тепловая
сопротивление усталости также часто намного выше, чем у обычной инструментальной стали для горячей обработки EN DIN 1.2343, что позволяет
более длительный срок службы матрицы.

Штамповая сталь 1.2343 относится к штамповой стали электрошлакового переплава. Он имеет однородный материал и превосходную обрабатываемость и полируемость, хорошую высокую ударную вязкость и высокую пластичность, высокую износостойкость при высоких и низких температурах и общие характеристики упрочнения.

В случае надлежащей термической обработки прочность и ударная вязкость превосходны, а твердость при высокотемпературном отпуске может достигать 62~63HRC.

Ударная вязкость DC53 более заметна в штамповой стали для холодной обработки, а на инструментах из DC53 редко появляются трещины и трещины, что значительно увеличивает срок службы.

Остаточное напряжение после резки проволоки закаливают при высокой температуре, чтобы уменьшить остаточное напряжение. Таким образом, подавляются трещины и деформации после онлайн-резки больших форм и форм, требующих точности.

1.2436 высокоизносостойкая хромистая сталь, высокоуглеродистая, ледебуритовая сталь с высоким содержанием хрома, сталь для штампов для холодной обработки. Используется для изготовления штампов для холодной штамповки с большим поперечным сечением, сложной формой, высокой ударной силой и высокой износостойкостью. Пресс-формы для холодной обработки включают штампы для холодной штамповки, штампы для волочения проволоки, штампы для волочения, штамповки, штампы для накатки резьбы, пластины для накатки резьбы, штампы для холодной высадки и штампы для холодной экструзии. Штамп для холодной штамповки изготавливают из стали, которая должна иметь высокую твердость, прочность, износостойкость, достаточную ударную вязкость, а также высокую прокаливаемость, прокаливаемость и другие технологические свойства в соответствии с условиями ее изготовления. Легированные инструментальные стали, используемые для таких целей, как правило, относятся к высокоуглеродистым легированным сталям с массовой долей углерода выше 0,80%. Хром является важным легирующим элементом этого типа стали, а его массовая доля обычно не превышает 5%. Однако для некоторых сталей с высокой износостойкостью и малой деформацией после закалки наибольшая массовая доля хрома может достигать 13 %, а для образования большого количества карбидов массовая доля углерода в стали также очень высока, вплоть до 2,0%~ 2,3%. Штамповая сталь для холодной обработки имеет высокое содержание углерода, и большая часть ее структуры представляет собой заэвтектоидную сталь или ледебуритную сталь. Обычно используемые стали включают высокоуглеродистую низколегированную сталь, высокоуглеродистую высокохромистую сталь, хромомолибденовую сталь, среднеуглеродистую хромовольфрамовую сталь и т. д. массовая доля углерода в стали также очень высока, до 2,0% ~ 2,3%. Штамповая сталь для холодной обработки имеет высокое содержание углерода, и большая часть ее структуры представляет собой заэвтектоидную сталь или ледебуритную сталь. Обычно используемые стали включают высокоуглеродистую низколегированную сталь, высокоуглеродистую высокохромистую сталь, хромомолибденовую сталь, среднеуглеродистую хромовольфрамовую сталь и т. д. массовая доля углерода в стали также очень высока, до 2,0% ~ 2,3%. Штамповая сталь для холодной обработки имеет высокое содержание углерода, и большая часть ее структуры представляет собой заэвтектоидную сталь или ледебуритную сталь. Обычно используемые стали включают высокоуглеродистую низколегированную сталь, высокоуглеродистую высокохромистую сталь, хромомолибденовую сталь, среднеуглеродистую хромовольфрамовую сталь и т. д.

Сталь A2 представляет собой штамповую сталь с воздушной закалкой, обладающую свойствами глубокой закалки на воздухе, что чрезвычайно полезно для сложных форм, которые должны сохранять свою форму после закалки и отпуска. Деформация этой стали из-за закалки на воздухе составляет всего около 1/4 от деформации марганецсодержащей инструментальной стали, закаленной в масле. Износостойкость находится между марганцевыми и высокоуглеродистыми и высокохромистыми инструментальными сталями. Его прочность лучше, чем у любого другого, особенно он подходит для инструментов, требующих хорошей износостойкости и особой прочности. Он широко используется в вырубных и формовочных штампах, валках, пуансонах, каландрах и резьбонакатных штампах, а также в некоторых типах лезвий ножниц. . Штамповая сталь для холодной обработки - это сталь A2, импортируемая из Соединенных Штатов, и это наиболее широко используемый тип стали типа A, закаленной на воздухе. Он подходит для штамповой стали холодной обработки, которая требует как износостойкости, так и ударной вязкости. Он может заменить сталь CrWMn и 9Mn2V для изготовления средних и малых холодных вырубных штампов, вырубных штампов, формовочных штампов и пуансонов.

Сталь 1.2842 предназначена для холодной штамповки, легко поддается ковке и требует твердости 63HRC.

химический состав
1.2842 химический состав (массовая доля): C0,85% ~ 0,95%, Si0,10% ~ 0,40%, Mn1,90% ~ 2,10%, P≤0,030%, S≤0,030%, Cr0,20% -0,50%, V0,05% ~ 0,15%.

Справочная соответствующая оценка
Китайский стандарт GB класса 9Mn2V, международный стандарт ISO класса 90MnV2, немецкий стандарт DIN класса 90MnV8, немецкий стандарт DIN номер материала 1.2842, американский стандарт ASTM класса 02, британский стандарт BS класса B02, стандарт Швеции ASSAB (ASSAB) класса DF-20

Штамповая сталь 1.2365 используется для изготовления ковочных штампов с высокой ударной нагрузкой, горячештамповочных штампов, прецизионных ковочных штампов; штампы для литья под давлением алюминия, меди и их сплавов.