ХОЛОДНАЯ РАБОТА ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ

Штамповая сталь 1.2080 относится к высокоуглеродистой и ледебуритной стали с высоким содержанием хрома, а также широко используемой штамповой стали для холодной обработки. Сталь обладает хорошей прокаливаемостью, износостойкостью и обрабатываемостью в горячем состоянии. Карбиды хорошо распределяются в стали и могут быть использованы для изготовления различных пресс-форм для холодной обработки сложной формы и тяжелых условий работы, таких как штампы для холодной штамповки, штампы для накатки проволоки, штампы для волочения проволоки, пресс-формы для материалов, пресс-формы для металлургических порошков, деревообработка режущие инструменты, ножницы для холодной резки, буровые втулки, калибры и другие инструменты. В наших исследованиях и разработках, после неоднократных исследований и испытаний, мы сформулировали разумный процесс плавки, а также специальную форму для слитков и процесс ковки для достижения однородной и последовательной структуры материала. Кроме того, мы смело обновили стандартную обработку материалов и внедрили новую технологию измельчения с двойным ножом. Эффективность значительно повышается, цикл сокращается, а стоимость снижается.

SKD11 — это штамповая сталь общего назначения для холодной штамповки с высокой износостойкостью и ударной вязкостью, инструментальная сталь с высоким содержанием углерода и хрома, а также рафинированная сталь, подвергнутая вакуумной дегазации. Сталь чистая, имеет хорошую прокаливаемость и небольшую деформацию при закалке.

Сталь СКД11 разупрочнена сфероидизирующим отжигом и обладает хорошей обрабатываемостью. Частицы карбида мелкие и однородные. Нет необходимости беспокоиться о специальном добавлении молибдена и ванадия, которые являются элементами, усиливающими закалку и растрескивание.

SKD11 производится сталелитейными заводами Hitachi и Datong. SKD11 компании Hitachi выпускается под торговой маркой SLD (последняя улучшенная версия называется SLD-MAGIC), а торговая марка Datong Steel Plant — DC11. Оба имеют фабрики на материке и являются самыми известными в отрасли, а цены также самые высокие. Сталь представляет собой закалку штампов холодной штамповки с воздушным охлаждением, широко используемую во всем мире. Выплавленный в электрической печи и переплавленный в электрошлаке, он имеет высокую чистоту, лучшую ударную вязкость, однородную структуру, хорошую жаропрочность, ударную вязкость и стойкость к высокотемпературной усталости, а также может выдерживать внезапные перепады температуры.

High hardness, high wear resistance eutectic carbide uniform, good toughness, not easy to crack, the hardness after quenching>62HRc. Время обработки азотированием при 525℃ составляет 20ч/30ч/60ч, глубина слоя азотирования 0,25мм/0,30мм/0,35мм, поверхностная твердость детали 1250HV; время обработки азотированием при 570 ℃ составляет 2 часа, а глубина слоя азотирования составляет 10 ~ 20 мкм, поверхностная твердость детали составляет 950HV.

В случае надлежащей термической обработки прочность и ударная вязкость превосходны, а твердость при высокотемпературном отпуске может достигать 62~63HRC.

Ударная вязкость DC53 более заметна в штамповой стали для холодной обработки, а на инструментах из DC53 редко появляются трещины и трещины, что значительно увеличивает срок службы.

Остаточное напряжение после резки проволоки закаливают при высокой температуре, чтобы уменьшить остаточное напряжение. Таким образом, подавляются трещины и деформации после онлайн-резки больших форм и форм, требующих точности.

Сталь 1.2510 Немецкая износостойкая масляная сталь с микродеформацией, эта сталь представляет собой марганцевую, хромовую, вольфрамовую легированную сталь, высококачественную недеформационную инструментальную сталь для холодной обработки. Сталь представляет собой превосходную закаленную в масле литейную сталь с хорошей ударной вязкостью, стойкостью к размягчению при отпуске, характеристиками механической обработки, сохранением ударной вязкости, высокой прочностью на сжатие и небольшой деформацией при термообработке.

1.2436 высокоизносостойкая хромистая сталь, высокоуглеродистая, ледебуритовая сталь с высоким содержанием хрома, сталь для штампов для холодной обработки. Используется для изготовления штампов для холодной штамповки с большим поперечным сечением, сложной формой, высокой ударной силой и высокой износостойкостью. Пресс-формы для холодной обработки включают штампы для холодной штамповки, штампы для волочения проволоки, штампы для волочения, штамповки, штампы для накатки резьбы, пластины для накатки резьбы, штампы для холодной высадки и штампы для холодной экструзии. Штамп для холодной штамповки изготавливают из стали, которая должна иметь высокую твердость, прочность, износостойкость, достаточную ударную вязкость, а также высокую прокаливаемость, прокаливаемость и другие технологические свойства в соответствии с условиями ее изготовления. Легированные инструментальные стали, используемые для таких целей, как правило, относятся к высокоуглеродистым легированным сталям с массовой долей углерода выше 0,80%. Хром является важным легирующим элементом этого типа стали, а его массовая доля обычно не превышает 5%. Однако для некоторых сталей с высокой износостойкостью и малой деформацией после закалки наибольшая массовая доля хрома может достигать 13 %, а для образования большого количества карбидов массовая доля углерода в стали также очень высока, вплоть до 2,0%~ 2,3%. Штамповая сталь для холодной обработки имеет высокое содержание углерода, и большая часть ее структуры представляет собой заэвтектоидную сталь или ледебуритную сталь. Обычно используемые стали включают высокоуглеродистую низколегированную сталь, высокоуглеродистую высокохромистую сталь, хромомолибденовую сталь, среднеуглеродистую хромовольфрамовую сталь и т. д. массовая доля углерода в стали также очень высока, до 2,0% ~ 2,3%. Штамповая сталь для холодной обработки имеет высокое содержание углерода, и большая часть ее структуры представляет собой заэвтектоидную сталь или ледебуритную сталь. Обычно используемые стали включают высокоуглеродистую низколегированную сталь, высокоуглеродистую высокохромистую сталь, хромомолибденовую сталь, среднеуглеродистую хромовольфрамовую сталь и т. д. массовая доля углерода в стали также очень высока, до 2,0% ~ 2,3%. Штамповая сталь для холодной обработки имеет высокое содержание углерода, и большая часть ее структуры представляет собой заэвтектоидную сталь или ледебуритную сталь. Обычно используемые стали включают высокоуглеродистую низколегированную сталь, высокоуглеродистую высокохромистую сталь, хромомолибденовую сталь, среднеуглеродистую хромовольфрамовую сталь и т. д.

Сталь A2 представляет собой штамповую сталь с воздушной закалкой, обладающую свойствами глубокой закалки на воздухе, что чрезвычайно полезно для сложных форм, которые должны сохранять свою форму после закалки и отпуска. Деформация этой стали из-за закалки на воздухе составляет всего около 1/4 от деформации марганецсодержащей инструментальной стали, закаленной в масле. Износостойкость находится между марганцевыми и высокоуглеродистыми и высокохромистыми инструментальными сталями. Его прочность лучше, чем у любого другого, особенно он подходит для инструментов, требующих хорошей износостойкости и особой прочности. Он широко используется в вырубных и формовочных штампах, валках, пуансонах, каландрах и резьбонакатных штампах, а также в некоторых типах лезвий ножниц. . Штамповая сталь для холодной обработки - это сталь A2, импортируемая из Соединенных Штатов, и это наиболее широко используемый тип стали типа A, закаленной на воздухе. Он подходит для штамповой стали холодной обработки, которая требует как износостойкости, так и ударной вязкости. Он может заменить сталь CrWMn и 9Mn2V для изготовления средних и малых холодных вырубных штампов, вырубных штампов, формовочных штампов и пуансонов.

Сталь 1.2842 предназначена для холодной штамповки, легко поддается ковке и требует твердости 63HRC.

химический состав
1.2842 химический состав (массовая доля): C0,85% ~ 0,95%, Si0,10% ~ 0,40%, Mn1,90% ~ 2,10%, P≤0,030%, S≤0,030%, Cr0,20% -0,50%, V0,05% ~ 0,15%.

Справочная соответствующая оценка
Китайский стандарт GB класса 9Mn2V, международный стандарт ISO класса 90MnV2, немецкий стандарт DIN класса 90MnV8, немецкий стандарт DIN номер материала 1.2842, американский стандарт ASTM класса 02, британский стандарт BS класса B02, стандарт Швеции ASSAB (ASSAB) класса DF-20

Сталь 1.2550 – это марка стали, образованная добавлением определенного количества вольфрама на основе хромосиликатной стали, так как вольфрам способствует сохранению более мелких зерен при закалке, а в отпущенном состоянии приобретает более высокую ударную вязкость.

SKD11 — это штамповая сталь общего назначения для холодной штамповки с высокой износостойкостью и ударной вязкостью, инструментальная сталь с высоким содержанием углерода и хрома, а также рафинированная сталь, подвергнутая вакуумной дегазации. Сталь чистая, имеет хорошую прокаливаемость и небольшую деформацию при закалке.